180107 (6007-2RS) подшипник

Расшифровка подшипника 180107 (6007 2RS)

Подшипник 180107 (6007 2RS) — это однорядный радиальный шариковый подшипник с внутренним диаметром 35 мм, наружным диаметром 62 мм и шириной 14 мм. Обозначение 180107 соответствует российскому стандарту ГОСТ: первая цифра «1» указывает на тип подшипника (шариковый радиальный), «8» обозначает серию по ширине и высоте сечения, а «0107» — порядковый номер типоразмера. Международное обозначение 6007 2RS расшифровывается следующим образом: «6» — тип подшипника (шариковый радиальный), «0» — серия по ширине и высоте сечения, «07» — внутренний диаметр в условных единицах (07 × 5 = 35 мм), «2RS» — наличие двухсторонних уплотнений из резины или пластика, предотвращающих попадание загрязнений и утечку смазки. Подшипник предназначен для восприятия радиальных нагрузок и может воспринимать осевые нагрузки, величина которых не должна превышать 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Уплотнения обеспечивают защиту от загрязнений и удержание смазки, что продлевает срок службы подшипника и снижает необходимость в техническом обслуживании.

Краткое описание

Данный подшипник оснащен двухсторонними резиновыми уплотнениями, обеспечивающими надежную защиту от загрязнений и утечек смазки. Изготовленный из высококачественной стали, он гарантирует долговечность и точность работы. Тщательная обработка поверхностей и прецизионная сборка способствуют плавности вращения, снижая трение и износ. Благодаря универсальности конструкции, этот подшипник подходит для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Область применения

Подшипник 180107 (6007 2RS) широко применяется в различных механизмах и оборудовании. В автомобильной промышленности он используется в моделях МАЗ серий -547 и -7410, где устанавливается в гидротрансформаторах, а также в тракторах серий К-70, К-700, К-700А, К-701, К-702 и Т-40, Т-40А, где применяется в редукторах и валах привода насоса КПП. В металлургическом производстве и перерабатывающем оборудовании подшипник 180107 используется благодаря своей способности выдерживать значительные радиальные и осевые нагрузки, а также работать в условиях повышенных температур и загрязненности. В сельскохозяйственных машинах и экскаваторах этот подшипник обеспечивает надежную работу узлов, подвергающихся интенсивным нагрузкам и вибрациям. Его конструкция с двухсторонними уплотнениями позволяет эффективно защищать внутренние элементы от пыли, грязи и влаги, что продлевает срок службы подшипника и снижает необходимость в частом обслуживании.

Информация по установке и эксплуатации подшипника 180107 (6007 2RS)

При монтаже подшипника 6007 2RS необходимо обеспечить чистоту деталей и инструментов, избегать ударных нагрузок и передавать усилие через то кольцо, на которое производится посадка, чтобы не повредить дорожки качения. Посадочные места на валу и в корпусе должны соответствовать требуемым допускам и шероховатости, быть свободными от заусенцев и коррозии, а посадка должна гарантировать заданное радиальное и осевое положение без смещения. Для смазки выбирайте тип смазки, совместимый с температурным режимом и частотой вращения узла, соблюдайте рекомендуемый объём и интервалы дозаправки, в закрытых узлах чаще применяют консистентные смазки, в высокоскоростных системах — циркуляцию масла. Уход включает регулярную проверку состояния и уровня смазки, очистку и осмотр уплотнений, защитных элементов и контактных поверхностей, а также оперативный ремонт дефектов корпуса или вала. Контроль состояния подшипника проводится по изменению зазора, уровню шума, повышению температуры и вибрации с оперативной диагностикой и заменой при обнаружении отклонений. Для продления срока службы избегайте перекосов и биений при сборке, минимизируйте попадание влаги и абразивных частиц, обеспечьте правильный предварительный натяг или осевую установку и исключите циклические ударные нагрузки, а также выполняйте плановую замену смазки и обслуживание уплотнений.

Примечание

Хранение следует осуществлять в сухом помещении с оптимальной температурой и без резких перепадов, на полках, защищённых от пыли, избегая контакта с агрессивными химикатами и механических воздействий; периодически проверяйте состояние уплотнителей и защитных крышек, чтобы сохранить защиту от пыли и влаги. При подборе учитывайте рабочие нагрузки, скорость, требуемый класс точности и тип уплотнений, сопоставляйте размеры, зазор и тип обоймы с конкретными условиями эксплуатации, чтобы обеспечить долговечный срок службы и надёжную работу механизма.